鲁冠玻璃混料机-玻璃混料机-山东鲁冠机械(查看)

从玻璃料性分类来看，主要有钠钙料、高硼料、钾钡晶质料等，而这三类也是使用模具成型***多的玻璃料类。不同的料性对器皿模具的成型工艺、材质、厚度、散热等结构、要求也是不同的。不锈钢是一种耐腐蚀、强度高、热膨胀小、韧性好的材料，英国玻璃企业很早就用于制造冲头、衬模等，如果用于器皿玻璃模具并推广，对提高成型机速和产品表面光洁度***为有效、导热性、热稳定性和热塑性都很好，同时模具易于修复，制品亮度质量好。如何让玻璃厂认知其性能，并在玻璃器皿模具当中应用是一个很好的项目推进课题，对于提升和改善玻璃行业的产品质量档次是一个划时代的起点

5

、混料量大，在

50

—

500m

3

/h

。

6

、可有效去除粉料中的粒状物（***）

。

7

、均化效果好，标准偏差

S

≤

1.2%

。

三、对所混物料的要求

1

、必须是粉状物料，生产玻璃混料机，细度在

15%

以下。

2

、水分小于

1.5%

。

3

、容量在

2*10

3

kg/m

3以下。

4

、无粘度。

5

、进料计量准确。

四、工作原理

在装有搅拌轴、叶片搅拌箱体底部，装备带有透气层的充气箱。充气

箱由罗茨风机鼓入高压空气、物料进入搅拌箱后，首先受搅拌箱底部充气

箱的气化作用而流态化，之后由搅拌箱中搅拌轴叶片的作用而充气搅拌，

由于出料口在搅拌箱的上部，经搅拌后的物料从出料口溢出。出料口以下

的物料则与后续的进入搅拌箱内的物料再进行搅拌后经出料口溢出。由于

搅拌箱内物料充分流态化，加上物料的溢出结构，玻璃混料机，物料的粒状物（***）

将沉积在搅拌箱底部。待混料机工作到一定时间需停机时，从搅拌箱侧面

下部的清渣口清出

根据个人多年的玻璃工厂工作经验总结而言，现在玻璃器皿厂使用的铸铁模具是***初级的成型模具，为了降低成本只有对表面进行电镀处理，即不符合环保清洁能源生产，又不能从根本上解决产品的质量缺陷，导致用优良的资源，生产了低劣的垃圾玻璃制品，这是对资源大的浪费。而普通合金钢材质通常只用于器皿、瓶罐类的玻璃模具，由于钢的导热性次于铸铁，因此使用时易出现过热，玻璃混料机原理，产生黏附现象，必须采用强制冷却、合理设计模具结构等方法来解决，玻璃模具要承受很大的压力和很高的温度，因此，要求模具材料的强度高、热变形小、耐热性好，采用不锈钢和耐热合金钢是好的材质选择。
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